什么原因導致搪玻璃反應釜變形

工業生產中比較常用的搪玻璃反應釜，在正常使用的過程中還是需要注意很多問題的，比如說比較常見的就是設備的變形，具體是什么原因導致的這種情況的發生呢，接下來我們就來具體的了解一下。

1、搪玻璃反應釜的底板通常都是由邊緣板跟中幅板共同組成的，然后邊緣板是會給多塊板結合成的外圓內多邊形的環狀結構的，然后中幅板是多塊板一起拼成的多邊形平板的結構，它們都是需要通過龜甲縫來將其焊接在一起的，因此也是會構成整個底板的，然后底板和邊緣部分是需要通過大角焊縫來進行相連的，這樣對于整體來說也是會起到一個輔助的作用。

2、設備的中幅板在進行焊接的時候，因為焊縫的位置都是比較集中所以需要有多種焊接應力的存在，然而搪玻璃反應釜在焊接之后也會有一些殘余變形共同存在，這樣既是會出現有收縮變形和彎曲變形的問題，還有可能會有扭曲變形、角變形和波浪變形的問題出現。而在這個當中比較嚴重的是波浪變形，它是由焊縫的受縱向收縮從而引起的失穩變形，這一種失穩變形的情況是比較容易發生的，一般出現變形的部位是會幾種在每塊板的中間位置，并且是會呈現一種波浪狀的凹凸變形。

通過上面的介紹大家對可能會導致搪玻璃反應釜出現變形的原因都了解了吧，特別是像設備底部的部分一旦出現變形的話對設備的影響是比較大的，所以及時的找好應對措施還是很重要的。